लेबल पेपर फिल्म स्लाइसिंग रिवाइंडिंग मशीन

यह उन्नत वाइंडिंग और कटिंग मशीन औद्योगिक वातावरण में सटीक, दक्षता और स्थायित्व के लिए डिज़ाइन की गई है। 800 मिमी, 1200 मिमी या 1500 मिमी के अधिकतम घुमावदार व्यास के साथ, यह विभिन्न सामग्री प्रकारों और मोटाई के लिए लचीलापन प्रदान करता है। कोइलिंग ट्यूब कोर का आंतरिक व्यास 3 से 6 इंच तक होता है, जिससे यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। यांत्रिक विनिर्माण चौड़ाई 1 मीटर और 1.8 मीटर के बीच फैली हुई है, जो अन्य उपकरणों के साथ बहुमुखी संचालन और एकीकरण की अनुमति देती है। मशीन 800 मिमी के अधिकतम खिला व्यास को संभाल सकती है, जबकि न्यूनतम कटिंग की चौड़ाई 50 मिमी जितनी छोटी है, संकीर्ण सामग्री के साथ भी सटीक परिणाम सुनिश्चित करती है। इसकी यांत्रिक अधिकतम गति 300 मीटर प्रति मिनट तक पहुंचती है, गुणवत्ता से समझौता किए बिना उच्च उत्पादकता प्रदान करती है।

विशेष विवरण:
अधिकतम घुमावदार व्यास: 800 मिमी/1200 मिमी/1500 मिमी
कोइलिंग ट्यूब कोर का आंतरिक व्यास: 3-6 "
मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग चौड़ाई: 1m-1.8m
अधिकतम खिला व्यास: 800 मिमी
न्यूनतम कटिंग चौड़ाई: 50 मिमी
यांत्रिक अधिकतम गति: 300 मीटर/मिनट

विशेषता
1। वाइंडिंग का पावर हिस्सा: दो वाइंडिंग मोटर्स का उपयोग तीन मोटर लिंकेज कंट्रोल के लिए मुख्य मोटर के साथ संयोजन में किया जाता है। मुख्य मोटर खिला और घुमावदार मोटर्स के तनाव को नियंत्रित करता है, जो तैयार उत्पाद के स्थिर तनाव और सुंदर उपस्थिति को सुनिश्चित करता है।
2। घुमावदार तंत्र: घुमावदार शाफ्ट एक पर्ची प्रणाली को अपनाता है, जो वाइंडिंग के दौरान स्वचालित रूप से घुमावदार तनाव को समायोजित कर सकता है, और सामग्री की असमान मोटाई से निपटने पर बेहतर प्रभाव पड़ता है।
3। मोटर कंट्रोल पार्ट: ऑपरेशन इंटरफ़ेस एक एलसीडी टच स्क्रीन को अपनाता है, जो स्क्रीन पर सीधे नाम टाइप वाइंडिंग की स्थिति और ऑपरेशन की स्थिति को सेट कर सकता है। नियंत्रण भाग एक स्वयं का पता लगाने वाली प्रणाली से लैस मैकेनिकल एक्शन कंट्रोल के लिए एक प्रोग्रामेबल कंट्रोलर को अपनाता है, जो मशीन की विफलता के कारण का निदान कर सकता है।
4। पैदल पुल प्रकार सामग्री खिला:
सामग्री चाकू से गुजरने से पहले एक पुल प्रकार के फीडिंग विधि को अपनाती है, जो संचालित करना आसान है और जमीन पर धूल को सोखने से सामग्री पर स्थिर बिजली को रोक सकता है।
5। सहायक प्रेशर व्हील डिवाइस: सामग्री खिलाने से पहले एक वायवीय दबाव पहिया तंत्र से सुसज्जित है, जो सामग्री को दबा सकती है और पूंछ सामग्री की बर्बादी को रोक सकती है, सामग्री के नुकसान को कम कर सकती है।
6। बेसिक फीडिंग फॉर्म: अलग -अलग फीडिंग मशीन बेस, एक बड़े फीडिंग व्यास के साथ, अन्य उपकरणों को स्थापित करने के लिए अधिक स्थान प्रदान करता है।
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सहायक
1। फीडिंग डिपार्टमेंट के लिए ध्वनि कम करने वाला कवर: जब सामग्री रोल आउट हो जाती है, तो उत्पन्न होने वाले शोर को कम करता है और काम के माहौल की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार कर सकता है (टेप पर लागू)।
2। कान सामग्री प्रसंस्करण डिवाइस: यह अपशिष्ट पदार्थों को रोल करने के लिए एक स्वतंत्र या एकीकृत केबल वाइंडिंग मशीन से लैस किया जा सकता है, और एक शक्तिशाली पवनचक्की भी है जिसका उपयोग गैर चिपचिपा सामग्री के लिए किया जा सकता है।
3। स्वचालित संरेखण उपकरण: मुद्रण के बाद काटने के लिए उपयुक्त, काटने के लिए प्रिंटिंग संदर्भ लाइन के साथ सटीक रूप से संरेखित कर सकते हैं।
4। स्वचालित चाकू काटने तंत्र: एक ही सूट मोटर स्वचालित चाकू काटने के तंत्र को नियंत्रित करता है, जो सुविधाजनक, सरल, समय-बचत है, और मानव शरीर को नुकसान की संभावना को कम करता है
5। स्वचालित सामग्री धक्का तंत्र: मोटर स्क्रू प्रकार स्वचालित सामग्री धक्का तंत्र, सहायक सामग्री धक्का, जनशक्ति को बचाने के लिए।
6। इन्फ्रारेड पेपर ट्यूब: इन्फ्रारेड पेपर ट्यूब डिवाइस समय बचाता है, और पेपर ट्यूब और मटेरियल एंड फेस का संयोजन अधिक सही है।
7। सहायक पैकेजिंग तंत्र: अनलोडिंग आर्म को एक मोटर से पैकेज सामग्री से सुसज्जित किया जा सकता है, जनशक्ति और समय की बचत
8। संपर्क प्रकार की धूल चिपका हुआ तंत्र: चाकू से गुजरने के बाद सामग्री पर धूल के प्रदूषण को कम करने के लिए एक धूल चिपका हुआ पहिया प्रकार की धूल चिपका तंत्र स्थापित किया जा सकता है।
9। ऑनलाइन निरीक्षण एजेंसी: दोष निरीक्षण एजेंसियों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जा सकता है।

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